环保金矿选矿剂作为全球首创取代氰化钠用于黄金选矿 的高新技术产品，该产品在不改变原有工艺及设备的情况 下，直接代替氰化钠进行黄金生产，同时具有低毒、环保、 回收率高稳定性好、操作方便、回收快，用量少，成本低等特点，我公司经过多次技术交流与实验，于2014年完成该工艺的工艺方案与设备的相关配套。并与2015年3月份一次投产成功。  
  环保金矿选矿剂的生产是要求将五种固体原料按照一定的配比要求，进行高温长时间的混合反应后，在高温段转化成高温液体，经过冷却并机械破碎后转化成固体小颗粒，包 装出厂销售与使用。其中，需要经过高温反应与混合的物料 有三种，另外两种物料在粉碎后另外添加并混合均匀。
  原料在反应前为固体粉状物料，可以将三种物料经过静态精确计量后，进入到固体混料机内，保证物料在固体状态下尽可能的混合均匀后再进行反应。
  物料反应过程中，需要在设备内停留足够的时间进行充分反应，需要满足先进先出，后进后出的工艺要求，为此设备内部结构在设计时充分考虑了该工艺要求。
  物料匣应时温度较高，且碱性较强，腐蚀性较强，对设备材料要求较高。
  物料在高温反应过程中会产生一定量的腐蚀性气体，由于该气体温度较高且携带一定的热量，因此为达到节能的效果   决定将此尾气引入到外加热炉体内参与对内部简体物料的加热，将外加热炉体内燃烧后的尾气连同反应产生的尾气，   同进入尾气的无害化处理与回收装 74 置，故采用二级吸附处理的方法。

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